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金属雾化制粉设备
- 邯郸市旭瑞合金材料有限公司是专业从事感应电炉及雾化制粉末设备设计、研发与制造的高科技企业，在感应电炉装备、特别是在金属及合金的水、气、离心雾化制粉、制粒装备的设计、制造方面具有自己独特的技术优势。先进的粉末制备技术是现代粉末冶金学和产品产业化的基础，是相关新兴产业发展的先导。高性能、低成本粉末制造技术的广泛应用推动了粉末冶金技术的进步，已经成为当今材料科学与工程技术研究的一个非常活跃的前沿领域。采用雾化法制取的粉末已占当今世界粉末总量的80％，其中气雾化法制取的粉末占30％～50％，也就是说有近一半是由气雾化技术来完成的。采用雾化法制取的粉末其球形度、粒度(粉径)、粒度分布集中度、金属化及致密度、表面质量等都是传统化学制粉法无法比拟的。雾化制粉法获得的用于制造电触头原材料的粉末具有以下优势：粉末粒度小且分布集中，最细可达10btm(1250目)，有助于材料组织细化；金属化、球形化的粉末流动性好，自然晶界能有效抑制材料生产和使用过程中的晶粒长大；通过感应炉熔炼的电磁搅拌制成的粉末，合金组元成分均匀、致密度高，能保证最终产品的质量；金属化的颗粒不易团聚和粘连，无形损耗少。由于雾化制粉技术具有生产工艺稳定、不可控因素少、产品质量高、无化学试剂消耗、环境友好无污染、生产效率高、制造成本低等优点，在行业中推广很快，已成为国内电触头材料制造业广泛使用的技术，也是产品质量升级和新产品研发的重要手段。
(1)水雾化。水雾化广泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制备，其粒度分布从10m级到毫米级，形状不规则，球形度差，有良好的压制成形性，设备投资规模小，运行成本低，水可循环使用，其氧含量≤0．4％，且可通过后工序还原去除，生产效率可达500kg／min，但对Al等活泼金属不适用。
(2)碳氢雾化。类似于水雾化的特点，但无氧化，球形度更好，有利于生产细Al粉。
(3)气雾化。气雾化广泛用于Sn、Pb、A1、Bi、Cu、AAu、c0、Ni、Fe、zn粉末的制备，其粒度分布从10m(与合金种类有关)到200／tm，球形度好，有良好的密度和流动性，氧含量低，生产效率达50kg／min，所用气体主要是N、Ar。
(4)空气雾化。空气雾化广泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—Zn粉末的制备，类似于气雾化，运行成本低，但氧含量高，球形度差。
